tpu流延膜挤出机组-tpu流延膜挤出机-tpu薄膜机组

tpu热熔胶膜，也称热熔烫胶，热熔双面胶，热熔背胶，tpu流延膜挤出机组，是一种类似于双面胶，具有将两材料粘接住的胶粘材料。产品由热熔胶薄膜层和不粘胶的离型纸组成，胶层常温下摸上去像普通薄膜一样没有粘性，加热到胶层的熔点后，胶层熔化产生强有力的粘性，可将两层需要粘接的材料牢牢粘住。

tpu热熔胶膜的特性

热熔胶膜继承了热熔胶的，粘接范围广，tpu流延膜挤出机，粘接迅速等特点，广泛应用于纺织面料粘接、皮革制品粘接、塑料制品粘接、发泡制品粘接、金属复合板粘接、电子领域的粘接。因热熔胶层常温下无粘性，方便运输和储运，也常常用于一些材料背贴好热熔胶后整体出售，如：商标背胶、绣花标背胶、---背胶、pvc标背胶、反光材料背胶、装饰膜背胶、装潢材料背胶等等。

苏州金韦尔机械有限公司的tpu胶膜生产线，设备自动化程度高，能耗低，配件均采用的是国际---品牌，比如模具是精诚的、变频器的abb的、电机是西门子的等。

关于车用漆面保护膜tpu基膜的生产工艺的探索

一，原料选择

采用具有耐水解耐黄变的聚氨酯热塑性弹性体，脂肪类tpu佳，但不黄变的tpu是没有的。epdm除外，所有弹性体的热氧稳定性都差。材料的流动性能是一个重要指标。

二，原料干燥

不同牌号的tpu原料干燥温度和时间是不一样的，干燥温度通常在80到100度，高产tpu流延膜挤出机，时间为3小时。干燥机---真空转鼓干燥机，类似德国的kf干燥机宜结块不适合tpu干燥。

三，生产工艺

tpu基膜通常采用流延法生产。由于tpu基膜弹性大，又易卷入空气，tpu流延膜挤出机厂家，无法收卷较大尺寸的成品，因此在生产过程中都采用二层pet离型膜夹附，以便收大卷。

流延法生产又分为二种方式

一种使用pet无硅离型膜进行垫压附。在平膜头下方用平三辊直接夹压tpu熔体，熔体温度---200度到210度，否则会夹入空气。这方式生产的tpu基膜工艺简单，但有分子降解，易黄变，需添加一定量的热氧稳定剂，且存在离型层热转移问题，成品后期有残胶风险。

另一种是使用pet光膜进行冷压附。

熔体通过真空气刀吸附在冷却转鼓上，冷却到60度，在阝测厚仪下方由一对压辊将pet光膜和tpu膜压附在一起。该方法熔体温度在180度左右，高分子不易降解，不易黄变，但对膜厚度要求高，否则会有冷压痕。

二种工艺比较

冷压附tpu基膜机械強度好，不易黄变，但设备外型高大造价也高。